主動(dòng)配料系統(tǒng)規(guī)劃的目的是提高用戶的信息管理水平；改進(jìn)和優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量的可靠 性、穩(wěn)定性和可追溯性；確保生產(chǎn)能力，改善工作環(huán)境，減少勞動(dòng)強(qiáng)度；全面降低總體成本(管理成本、 勞動(dòng)力成本、生產(chǎn)能力、合規(guī)率等)，為客戶提供持續(xù)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，以塑造企業(yè)形象。

　　在主動(dòng)配料過程中，影響配料精度的因素很多，包括喂料的速度和均勻性、料斗的轟鳴聲和滴落、 空氣中的殘余物質(zhì)和過沖等。其中，料斗的轟鳴聲影響傳感器獲得的準(zhǔn)確的材料分量信號(hào)。太沖動(dòng)了。 過沖是由于電子設(shè)備宣布停止信號(hào)和閥門關(guān)閉或給料機(jī)停止?jié)L動(dòng)之間的延遲造成的。其中，混合物料的 比重、流量和落差對(duì)超沖的隨機(jī)變化給配料精度的控制帶來了很大的困難。那么，如何提高主動(dòng)配料系 統(tǒng)的配料精度呢？榮信編輯請(qǐng)您分析。
　　不同的生產(chǎn)工藝對(duì)配料系統(tǒng)的配料精度和作業(yè)速度有不同的要求。主動(dòng)配料系統(tǒng)有以下三種控制方 式：計(jì)算機(jī)控制、PLC控制和定量稱量控制。
　　選擇計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制
　　其方法是在計(jì)算機(jī)控制下，根據(jù)用戶預(yù)先設(shè)定的配料計(jì)劃，對(duì)各種物料進(jìn)行稱重，主動(dòng)控制配料的 各個(gè)環(huán)節(jié)，完成配料過程。主動(dòng)配料系統(tǒng)準(zhǔn)確配料的關(guān)鍵是控制切割電機(jī)的轉(zhuǎn)速和啟停。在配料過程中 ，電機(jī)的轉(zhuǎn)速是根據(jù)切料的數(shù)量來控制的，可分為高速切料，低速切料等不同的切料形式。 當(dāng)實(shí)際沖裁 與設(shè)定值相差較大時(shí)，選用高速?zèng)_裁形式，可提高系統(tǒng)的工作功率。當(dāng)實(shí)際配料過程達(dá)到控制提前量時(shí) ，由于物料密度的不同，電機(jī)停滾后剩余的空氣物料質(zhì)量也不同，因此系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況設(shè)定 電機(jī)停滾的提前量根據(jù)各物料的跌落補(bǔ)償系數(shù)，確認(rèn)給料時(shí)間，讀取料斗中物料的zui終組分，并在稱重 斗穩(wěn)定后與設(shè)定值進(jìn)行比較，作為下一步重新選擇配料跌落修正系數(shù)的依據(jù)當(dāng)消隱值接近設(shè)定值時(shí)，選 擇低速消隱形式。 由于下料口和托盤之間的空氣保持材料，當(dāng)達(dá)到控制提前時(shí)，電機(jī)停止?jié)L動(dòng)。 即用 測(cè)得的跌落值與前次配料跌落補(bǔ)償值的平均值進(jìn)行差值補(bǔ)償，可使配料系統(tǒng)的配料精度隨配料次數(shù)的相 加而進(jìn)步。
　　選擇PLC進(jìn)行控制
　　通過將計(jì)算機(jī)技術(shù)與傳統(tǒng)繼電器控制系統(tǒng)相結(jié)合，PLC可以完成高度靈活和可靠的工業(yè)控制。在主動(dòng) 配料系統(tǒng)中，PLC首先接受外部開關(guān)信號(hào)，以判斷當(dāng)前系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，輸出各種控制信號(hào)、控制接觸器 、繼電器、電磁閥等部件進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作。根據(jù)配料的具體工藝，在配料開始時(shí)，電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，高速 切斷進(jìn)料系統(tǒng)，當(dāng)物料組分接近目標(biāo)值時(shí)，選擇PLC點(diǎn)狀控制形式進(jìn)行穿插切割，從而**物料計(jì)量的準(zhǔn) 確性。此外，它還作為命令接受上位機(jī)和完成有效成分的控制。
　　選擇稱重來操縱外觀。
　　定量稱重控制外觀通常是為定量包裝，分揀，主動(dòng)配料的應(yīng)用而專門定制的，外觀具有采集處理組 分信號(hào)，公告相應(yīng)控制信號(hào)的功能。選擇定量稱重控制外觀對(duì)物料進(jìn)行檢測(cè)和控制，可以克服配料精度 低的缺陷，同時(shí)具有直接完成質(zhì)量比，可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。上料速度一般有兩種:配料開始時(shí)快上料，提前 快上料是為慢上料過程確認(rèn)上料量，達(dá)到設(shè)定值后再慢上料，提前慢上料是為了補(bǔ)償空氣飛料的影響， 使稱重值盡可能接近設(shè)定值因此，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)過程對(duì)稱配重外臺(tái)設(shè)置，合理設(shè)置快進(jìn)和慢進(jìn)，可以更 好地控制配料精度。 在對(duì)配料過程進(jìn)行測(cè)試后，對(duì)不同物料，根據(jù)多次測(cè)量的誤差，設(shè)定控制提前量。
　　目前，在配料過程中引入主動(dòng)控制方法，可以很好地控制未確定的元件，減小配料誤差，加快稱量 速度，是配料系統(tǒng)中比較常用的一種控制方法，具有較高的精度要求。
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